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　　鋯剛玉分為電熔AZS鋯剛玉和電熔鋯剛玉顆粒/微粉耐火原料，主晶相α?Al?O?與斜鋯石共晶結(jié)構(gòu)，兼具剛玉耐高溫和氧化鋯抗侵蝕兩大優(yōu)勢。

　　1.抗熔融介質(zhì)侵蝕能力強

　　耐堿性熔渣、玻璃液侵蝕。與熔體接觸表面會形成一層高粘度保護膜，阻擋熔液向內(nèi)滲透沖刷，不易被熔蝕剝落；相比普通剛玉磚，在堿介質(zhì)、玻璃液工況壽命大幅提升，是玻璃窯熔池理想內(nèi)襯材料。

　　2.結(jié)構(gòu)致密、體積密度高，高溫強度大

　　電熔制品氣孔率很低，晶粒緊密咬合，常溫與高溫抗壓強度高，高溫蠕變小，重載高溫下不易變形，抵抗高速熔體沖刷磨損，適合長時間連續(xù)高溫服役。

　　3.熱震穩(wěn)定性優(yōu)于純剛玉

　　氧化鋯相變產(chǎn)生微裂紋，能夠吸收熱應力，緩解急冷急熱帶來的開裂、剝落。相比白剛玉，在溫度頻繁波動的窯爐工況不容易崩裂掉塊；但在900～1100℃區(qū)間氧化鋯發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，體積變化明顯，應避開該溫度段反復交變使用。

　　4.化學穩(wěn)定性好，雜質(zhì)少

　　高溫下不易與大多數(shù)堿性熔體發(fā)生反應，低雜質(zhì)等級制品不會向玻璃、鋼水中引入大量夾雜，可滿足高品質(zhì)玻璃、潔凈鋼生產(chǎn)要求。

　　5.耐火度高，高溫體積穩(wěn)定

　　熔點約1850℃，長期使用溫度可達1700℃，重燒收縮很小，高溫工況下尺寸穩(wěn)定，窯體不易變形、鼓包、塌陷。

　　6.短板（使用局限）

　　高溫下內(nèi)部玻璃相容易滲出；還原氣氛中抗侵蝕性能下降；原料價格偏高，成本高于白剛玉、高鋁耐火材料；不適用于強酸性熔渣環(huán)境。